

突然の停止やアラーム発生が増え、生産計画に大きな支障をきたしていませんか?工作機械は、摩耗部品の劣化や潤滑不良、精度ズレが積み重なることで、小さな不具合が大きな故障へと発展します。トラブルが続く状態は、機械からの“危険信号”。早期の診断とメンテナンスで、稼働率を安定させることができます。
長年稼働している工作機械では、摺動面の摩耗・軸のガタつき・主軸の劣化などにより、加工精度が徐々に低下していきます。補正では限界があり、歩留まり悪化や検査落ちなどのロスが増える原因に。こうした状態は、修理だけでなく、オーバーホールによる「性能の根本改善」が効果的です。
「ギギギ…」「カラカラ…」といった異音や、シール部からの油漏れは、内部パーツの摩耗・破損・潤滑不良などが原因です。放置すると、主軸や送り装置の重大トラブルにつながり、復旧コストが跳ね上がる可能性があります。早めに点検を行うことで、最小限の修理で済ませられるケースが多くあります。
「すぐに状態を確認してほしい」「どこに相談すればいいかわからない」そんな設備担当者様のお困りごとに迅速対応。お問い合わせいただいた内容は、必ず翌営業日以内にご連絡し、状況のヒアリングから訪問日程の調整までスピーディーに進めます。お待たせしない体制で、トラブル時の不安を解消します。
マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、フライス盤、研削盤など、種別・メーカーを問わず対応可能。機械ごとに異なる構造や故障ポイントを熟知した技術者が、点検から修理、オーバーホールまで一貫してサポートします。複数の設備をお持ちの工場でも、ワンストップで任せられます。
故障状況や使用条件、年間の稼働量、予算に合わせて、最も費用対効果の高い施策を提案します。
・最小限の修理
・部分オーバーホール
・フルオーバーホール
など、ご希望に合わせて柔軟にご提案。必要以上の費用をかけずに、性能回復と長寿命化を両立します。